顆粒機(jī)環(huán)模開(kāi)裂的15種原因及對(duì)應(yīng)解決辦法
作者來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2025-02-04
不正確的使用和操作方法很容易造成顆粒機(jī)環(huán)模開(kāi)裂，影響了正常的生產(chǎn)。根據(jù)客戶(hù)反饋，總結(jié)出顆粒機(jī)環(huán)模開(kāi)裂的15種原因及對(duì)應(yīng)解決辦法，給大家分享下。
開(kāi)裂原因一：當(dāng)抱箍工作面有道向光亮點(diǎn)以及傳動(dòng)輪工作面有磨損痕跡，這時(shí)抱箍?jī)?nèi)卡已磨損或變形而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)更換抱箍。
開(kāi)裂原因二：由于傳動(dòng)輪配合面磨損，模、輥配合面明顯松動(dòng)而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)更換傳動(dòng)輪或修復(fù)，或者增大環(huán)模裝配面配合尺寸公差。
開(kāi)裂原因三：由于環(huán)模襯圈磨損或變形而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)檢查和更換環(huán)模襯圈。
開(kāi)裂原因四：由于傳動(dòng)鍵磨損而導(dǎo)致環(huán)模撞擊開(kāi)裝。
對(duì)應(yīng)解決辦法：定期測(cè)量鍵與鍵槽的間隙，及時(shí)更換傳動(dòng)鍵。
開(kāi)裂原因五：由于主軸軸承損壞，主軸跳動(dòng)而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：及時(shí)更換主軸軸承。
開(kāi)裂原因六：由于蝶形彈簧彈性沒(méi)轂緊，使主軸晃動(dòng)而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：增加或更換蝶形彈簧。
開(kāi)裂原因七：由于不合適的安全銷(xiāo)、安全銷(xiāo)座造成負(fù)荷過(guò)大而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須使用本公司提供的安全銷(xiāo)。
開(kāi)裂原因八：由于除鐵裝置效果變差使環(huán)模工侔面有金屬物體壓痕，而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)檢查并清理除鐵設(shè)備。
開(kāi)裂原因九：由于壓輥沒(méi)有安裝到位，壓輥與環(huán)模軸向工作區(qū)相對(duì)偏移導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：正確安裝壓輥總成。
開(kāi)裂原因十：由于環(huán)模、壓輥間隙過(guò)小，環(huán)模與壓輥硬接觸導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：合理聞隙在0.1mm～0.3mm之間，并且新模要配新壓輥。
開(kāi)裂原因十一：由于纖維料增多，又未裝喂料刮刀送料導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：安裝新刮刀。
開(kāi)裂原因十二：由于當(dāng)環(huán)模停機(jī)一段時(shí)間不使用時(shí)，沒(méi)“洗模”，環(huán)模模孔內(nèi)顆粒變硬，下次出料困難，擠壓力過(guò)大而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須立即填充非腐蝕性的油性料。
開(kāi)裂原因十三：由于裝卸環(huán)模用硬鋼工具（如鐵錘）直接錘擊環(huán)模而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：如果須用力安裝環(huán)模，應(yīng)用木錘。
開(kāi)裂原因十四：喂料量過(guò)大或者更換小孔徑環(huán)模時(shí)來(lái)及時(shí)調(diào)整喂料器，制粒視不均衡生產(chǎn)，導(dǎo)致環(huán)模負(fù)荷增加，造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：調(diào)整喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)變頦控制器或電磁控制器。
開(kāi)裂原因十五：環(huán)模罩孔磨損變大以及端面變形，螺拴松動(dòng)，造成環(huán)模端面螺孔處撕裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：更換環(huán)模罩。
設(shè)備也是有生命和靈魂的，只有愛(ài)護(hù)有加，正確操作才能延長(zhǎng)其壽命，提高顆粒的質(zhì)量。
開(kāi)裂原因一：當(dāng)抱箍工作面有道向光亮點(diǎn)以及傳動(dòng)輪工作面有磨損痕跡，這時(shí)抱箍?jī)?nèi)卡已磨損或變形而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)更換抱箍。
開(kāi)裂原因二：由于傳動(dòng)輪配合面磨損，模、輥配合面明顯松動(dòng)而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)更換傳動(dòng)輪或修復(fù)，或者增大環(huán)模裝配面配合尺寸公差。
開(kāi)裂原因三：由于環(huán)模襯圈磨損或變形而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)檢查和更換環(huán)模襯圈。
開(kāi)裂原因四：由于傳動(dòng)鍵磨損而導(dǎo)致環(huán)模撞擊開(kāi)裝。
對(duì)應(yīng)解決辦法：定期測(cè)量鍵與鍵槽的間隙，及時(shí)更換傳動(dòng)鍵。
開(kāi)裂原因五：由于主軸軸承損壞，主軸跳動(dòng)而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：及時(shí)更換主軸軸承。
開(kāi)裂原因六：由于蝶形彈簧彈性沒(méi)轂緊，使主軸晃動(dòng)而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：增加或更換蝶形彈簧。
開(kāi)裂原因七：由于不合適的安全銷(xiāo)、安全銷(xiāo)座造成負(fù)荷過(guò)大而造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須使用本公司提供的安全銷(xiāo)。
開(kāi)裂原因八：由于除鐵裝置效果變差使環(huán)模工侔面有金屬物體壓痕，而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須及時(shí)檢查并清理除鐵設(shè)備。
開(kāi)裂原因九：由于壓輥沒(méi)有安裝到位，壓輥與環(huán)模軸向工作區(qū)相對(duì)偏移導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：正確安裝壓輥總成。
開(kāi)裂原因十：由于環(huán)模、壓輥間隙過(guò)小，環(huán)模與壓輥硬接觸導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：合理聞隙在0.1mm～0.3mm之間，并且新模要配新壓輥。
開(kāi)裂原因十一：由于纖維料增多，又未裝喂料刮刀送料導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：安裝新刮刀。
開(kāi)裂原因十二：由于當(dāng)環(huán)模停機(jī)一段時(shí)間不使用時(shí)，沒(méi)“洗模”，環(huán)模模孔內(nèi)顆粒變硬，下次出料困難，擠壓力過(guò)大而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：必須立即填充非腐蝕性的油性料。
開(kāi)裂原因十三：由于裝卸環(huán)模用硬鋼工具（如鐵錘）直接錘擊環(huán)模而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：如果須用力安裝環(huán)模，應(yīng)用木錘。
開(kāi)裂原因十四：喂料量過(guò)大或者更換小孔徑環(huán)模時(shí)來(lái)及時(shí)調(diào)整喂料器，制粒視不均衡生產(chǎn)，導(dǎo)致環(huán)模負(fù)荷增加，造成環(huán)模開(kāi)裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：調(diào)整喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)變頦控制器或電磁控制器。
開(kāi)裂原因十五：環(huán)模罩孔磨損變大以及端面變形，螺拴松動(dòng)，造成環(huán)模端面螺孔處撕裂。
對(duì)應(yīng)解決辦法：更換環(huán)模罩。
設(shè)備也是有生命和靈魂的，只有愛(ài)護(hù)有加，正確操作才能延長(zhǎng)其壽命，提高顆粒的質(zhì)量。